一、基本情況

  （一）事故裝置概況

  湖北化肥分公司煤氣化裝置2006年新建成投入生產，該裝置采用殼牌粉煤氣化技術，使用帶有四個煤燒嘴和一種特殊設計的水一管式合成氣冷卻器的膜式水冷壁氣化爐。進料可從無煙煤到褐煤，轉換成主要含一氧化碳和氫氣的工藝氣，用于最終的尿素生產。DCS控制系統采用HONEYWELL的EPKS C200系統，SIS控制系統為HONEYWELL的FSC系統。

    （二）事故單元概況

    事故所在的工藝單元為氣化裝置氣化島單元。煤燒嘴( A130IA/B/C/D)由懸浮煤粉（氮氣中的煤粉）、氧氣及蒸汽的混合氣體進行供料。粉煤燃燒室和煤燒嘴的操作溫度保持在約200-220℃，以避免漏點或高溫流蝕問題。這一點通過循環的煤燒嘴冷卻水系統實現，其操作壓力略高于氣化爐壓力。該儀表事故發生在28煤燒嘴A130IB的循環冷卻水渦街流量計

13 FT0205 A/B上，此點為二迭二聯鎖點，當兩臺變送器指示均低于聯鎖值時，會引起整個氣化裝置停車。

  二、事故經過及處理過程

  （一）事故前運行情況

  事故發生前，工藝裝置運行平穩，無異常狀況及報警。13FT0205 A/B指示并未有異常波動。

    （二）事故現象詳細描述

    2008年7月21日22時15分，13 FT0205 A/B同時波動并超出流量低聯鎖值，導致ESD大聯鎖動作，氣化裝置停車。

    （三）影響范圍

    整個煤氣化裝置停車2天，下游凈化、合成氨、尿素裝置相應停車。

    （四）儀表及系統處理過程

    事故發生后，儀表人員對ESD系統和現場流量變送器做了詳細檢查。

 (1)總控ESD系統并未發生任何報錯診斷，屬于正常的聯鎖觸發動作。

 (2)儀表人員對現場兩臺渦街流量計進行檢查，發現保護接地線并未按規范接地，順著變送器的接地線查過去，接地線的另一端只是放在線槽上，并未與儀表專用接地點連接在一起；并且發現在變送器指示波動時，附近有電焊施工，并將電焊地線搭在了該循環水管道上。

(3)經過查詢DCS趨勢記錄并與電焊施工人員口述施工經過相對比，發現電焊作業時流量計同步跟著波動，由此可以判斷出是電焊施工造成的流量指示波動。

(4)儀表人員讓他們更改電焊地線連接點后，聯系電氕部門在附近提供接地點，對四個燒嘴的八臺流量變送器的儀表接地進行規范整改，做到真正接地。

(5)再次開車后，兩臺流量變送器指示穩定。

    （五）事故性質

    施工遺留問題導致停車。

    （六）事故處理評價

    事故處理過程中，儀表人員分析問題思路清晰準確，找到原因后，對整改方案嚴格按照相關規范執行，提高了變送器的穩定性，為再次穩定開車提供了有力保障。

  三、事故原因分析

  （一）事故單元事故前可靠性簡要評價

  13FT0205 AJB兩塊表均為羅斯蒙特的8800系列渦街流量計，測量精度高，穩定性很強，在化工企業的關鍵裝置應用較多。

    （二）直接原因分析

    兩臺流量變送器均為渦街流量計，有接地要求，而施工單位最初施工時的保護接地不規范，沒有真正起到接地的作用，使得該表抗干擾能力下降；當電焊人員在附近施工時，隨意地將電焊地線接到循環水管路上，大電流的干擾信號引起了流量計的波動，從而導致聯鎖動

作，整個裝置停車。

    （三）間接原因分析

    儀表技術人員、維護人員巡檢時未做到最細心，存在遺漏，沒有及時發現儀表接地隱患。

  四、防范措施

  （一）經驗教訓

  （1）安裝流量計時，并未按照儀表接地規范進行接地安裝，留下不易被發現的隱患。項目驗收時的三查四定并未發現此類問題。

  （2）儀表人員巡檢時沒有及時發現隱患并迸行治理。

   （3）外部施工單位人員施工時粗心大意，電焊地線隨便亂接。

    （二）防范措施

    (1)儀表人員進一步加強巡檢力度，以便能及時地將隱患殺死在萌芽中，保障裝置的長周期運行。

    (2)加強員工的儀表規范學習、培訓，提高儀表維護和檢修人員的技術水平，保證儀表的維護和檢修質量。

    (3)通過相關部門告知外部施工單位施工時，特別是電焊時聯系儀表和工藝技術人員確認是否需要切除相關聯鎖。

    (4)企業管理部門制定出相應的制度，進一步明確電焊作業接地點的規范要求；要求在氣化爐附近進行電焊作業時，必須要得到儀表車間和工藝車間的認可。